Nuestra empresa
Texber es una empresa textil especializada en la fabricación de ropa.
Cómo nos gusta trabajar
En Texber trabajamos con la premisa básica de convertirnos en el proveedor de referencia de nuestros clientes, y lo conseguimos porque dirigimos nuestros esfuerzos a ofrecer un buen servicio, ágil y flexible. Nuestros valores se centran en trabajar con integridad y asegurar la calidad del producto final. Este punto que nos distingue, combinado con una esmerada selección del personal, nos lleva a nuestra razón de ser: asesorar y satisfacer a los clientes, para que depositen en Texber la confianza de saber que obtendrán las mejores piezas de ropa. En Texber mejoramos constantemente la maquinaria para fomentar la flexibilidad y la rapidez.
Nuestra infraestructura
Actualmente somos un equipo de nueve personas las que trabajamos en las instalaciones de Texber, situadas en una nave industrial de 1.500 metros cuadrados en el polígono de la Plana d’Avià, en la provincia de Barcelona. La maquinaria con la que trabajamos permite producir tejidos de entre 1,1 y 3,4 metros de ancho, con orillo cortado (con tijeras o resistencia) o con orillo rematado. Las máquinas Jacquard se encargan de tejer letras o motivos en los orillos de las piezas, y podemos presentar el producto final enrollado en bobinas de cualquier tamaño o en piezas plegadas. Los telares que hemos instalado en la nave industrial de Texber son todos de pinza, una característica que contribuye a asegurar mayor flexibilidad que si se utilizara otro tipo de tecnología (por ejemplo, la maquinaria basada en el aire), además de un menor gasto energético.
Un poco de historia
En 1983, la familia Canal-Corretger fundó Texber SA. Empezaron su actividad con seis telares Picanol PGW de excéntricas y con una empresa camisera como cliente principal. Tiempo después, nos fuimos poniendo al día y ampliando la maquinaria hasta que acabamos instalando un total de veinte telares de los modelos Picanol Gamma, Gammax y Optimax, que son los que tenemos actualmente. Hasta el año 2004 subcontratábamos el urdido, pero entonces decidimos instalar un urdidor seccional Comsa, capaz de urdir piezas de hasta tres metros de ancho, y que posibilitó que proporcionásemos un servicio más rápido con un presupuesto muy ajustado. De este modo, nos ahorrábamos el servicio de transporte, pero, sobre todo, fuimos capaces de aumentar nuestra capacidad de reacción, ya que establecimos una integración vertical de servicios que aportó fluidez a la relación entre la sección de urdimbre y la de tisaje. En el 2012, instalamos una máquina de pasar peines automática, y así logramos también aumentar nuestra capacidad de respuesta, ya que se redujo considerablemente el tiempo de pasado. En el 2014, firmamos un acuerdo de colaboración con Innotex Center de la Universidad Politécnica de Cataluña para reforzar los servicios de investigación y diseño que proporcionamos a nuestros clientes.